制造业
我国较大的船用电机制造基地
恒力电机 | 搭建全面、敏捷、智能的采购管理体系
客户介绍
德州恒力电机有限责任公司是一家专注于电机研发与制造的专业企业，总部位于山东德州。公司深耕电机行业数十年，主营业务涵盖各类中小型电动机、特种电机及智能化电机系统的设计、生产和销售，产品广泛应用于工业装备、风电配套、矿山机械、高效节能等领域。
公司规模居于国内同行业前列，现有员工近千人，在德州设有大型研发生产基地，具备从核心部件加工到整机组装测试的全链条生产能力。其产品以高可靠性、节能高效著称，长期服务于国内外的工业配套市场，部分特种电机产品在细分领域占据领先地位。作为一家扎根实体制造、注重技术积累的专业电机企业，恒力电机持续推动产品升级与智能制造转型，在国内电机行业中具有稳定的市场地位和品牌影响力。
在电机制造行业竞争日益激烈的当下，企业要想脱颖而出，不仅需要优质的产品，更需要高效、协同的供应链管理体系。但随着业务规模的扩大与市场需求的多变，恒力电机供应链管理中的诸多问题逐渐暴露，成为了制约企业发展的“拦路虎”，影响了企业运营效率与市场响应速度。
面临挑战
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计划协同效率低，响应滞后 生产计划变更频繁，但缺乏系统化联动机制，导致调整响应时间长、计划准确率低。例如，计划调整后各部门信息同步延迟，影响生产进度与交付准时率，紧急插单频发，进一步加剧资源调配压力。
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价格计算依赖人工，易错难追溯 原材料价格波动频繁，当前依赖线下Excel手工计算价格，效率低下且错误率高。且历史调价记录难以追溯，影响成本核算与供应商对账准确性。
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信息孤岛严重，数据重复录入 公司已部署ERP、PLM、MES等多套系统，但系统间未打通，形成数据壁垒。例如，采购订单在ERP创建后，需人工重复录入至MES进行工单关联，导致数据不一致，且单据重复录入工作量占据大量日常操作时间。
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业务流程不规范，协同断点明显 “四单合一”（到货、入库、发票、对账）流程未实现系统化贯通，数据一致性差。例如，入库与财务对账周期长达数天，应付款报表生成滞后，影响资金计划准确性；研发图纸与采购需求脱节，导致物料规格错误频发。
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跨系统追溯能力弱，合规风险高 由于系统间数据不同步，关键业务（如研发加计扣除、供应商评估）缺乏全链路可视化，审计追溯需跨系统人工核对，耗时长且存在数据缺失风险，难以满足合规管理要求。
面对上述挑战，恒力电机明确了以 “全流程数字化、多系统一体化” 为核心的解决思路，通过构建以 SRM 系统为核心的供应链协同平台，全面打通供应链各环节，实现了从供应商准入到财务结算的端到端管理。
解决方案
恒力电机通过构建以SRM系统为核心的供应链协同平台，实现了从供应商准入、价格寻源到订单执行、质量跟踪及财务结算的全流程数字化管理。该平台与ERP、WMS等系统深度集成，采购需求自动触发在线寻源流程（询比价、招投标等），寻源结果回传至ERP生成采购订单并同步至SRM。供应商通过门户实时接收订单、反馈发货与物流信息，WMS扫码入库后自动关联质检数据，实现对交货进度与质量的全程可视。
在计划变动时，系统能够快速通知供应商调整生产与发货安排，增强供应链柔性。财务协同方面，SRM自动抓取入库记录与合同信息生成对账单，供应商在线确认后同步开票信息至ERP，实现业财一体化流转。通过端到端的流程闭环与多系统数据贯通，企业显著提升了供应商协同效率、降低了库存与沟通成本，并强化了对供应链风险的控制能力。
正远SRM系统的成功落地，为恒力电机带来了供应链管理的全方位变革，尤其在效率提升、成本控制、合规管理等方面取得了显著成效。
卓越成果
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价格计算效率显著提升，成本控制精细化 通过系统固化物料价格计算公式，实现浮动价格自动计算，价格更新耗时大幅度缩短。结合价格分析报表支持签核决策。
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采购流程标准化，周期缩短与合规增强 采购流程实现全链路自动化与标准化，采购订单处理周期极大缩短。通过在线协同与合同模板化，合规审批流程完成率得到极大提升，有效规避违规操作风险。
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询价与供应商协同效率优化 建立需求池并实现自动分配，通过供应商在线报价提升比价效率。通过价格趋势分析与历史数据比对，支持谈判决策。
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系统集成打通信息孤岛，数据一致性大幅改善 实现SRM与PLM、MES、WMS等系统深度集成，数据自动同步替代人工重复录入，提高单据一致性以及跨系统数据共享效率，减少因信息滞后导致的业务延误。
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全流程可追溯与审计合规强化 从需求、寻源、履约到结算实现全流程线上留痕，应付款报表自动生成，对账周期从7天缩短至实时可查。研发协同与四单合一流程贯通，满足审计追溯要求。
客户评价
谈及 SRM 系统带来的改变，恒力电机相关负责人表示：“SRM系统的成功上线，精准地解决了我们采购管理的几大痛点。最显著的改变是，系统将原先割裂的ERP、PLM、MES等系统无缝集成，彻底打破了信息孤岛，实现了从需求、寻源、履约到财务结算的端到端数据自动流动。现在，生产计划一旦调整，系统能分钟级触达供应商协同响应，紧急插单对生产线的冲击大幅降低。同时，线上化的价格寻源与自动计算，不仅将我们从繁琐易错的手工Excel中解放出来，更让成本控制变得精准、可追溯。
更重要的是，四单合一流程的线上贯通，使得对账周期从数天缩短为实时可查，应付款情况一目了然，极大提升了财务规划的准确性。这套平台不仅是一次工具升级，更是我们供应链协同模式的一场深刻变革，为公司在多变市场中的快速反应和稳健运营构建了坚实的数字化基础。”
恒力电机通过引入SRM系统，成功解决了供应链管理中的诸多难题，实现了从计划协同、价格计算到信息共享、流程规范等多方面的提升。这一成功案例也为其他电机制造企业乃至整个制造业提供了宝贵的借鉴，展示了以SRM系统为核心的数字化技术在供应链管理中的巨大潜力和价值，为全行业提供了可复制的供应链变革范本与参考！
